制鞋模压机除了以上上述的的操作注意事项以外还需注意以下几点:
1.喷涂分离剂:
在模具表面清洁完毕后,需要将分离剂喷洒在模具上。分离剂的作用是降低鞋面与模具之间的粘着力,以便于翻模后的脱模。
2. 放置材料:
放置已经裁切好的鞋面和鞋底材料。通常,鞋面材料放在模具的上模位置,鞋底材料放在模具的下模位置。确保材料的位置准确,避免出现偏移。
3. 开始热压:
当温度达到设定值并且材料摆放准确后,可以开始进行热压操作。关闭上模盖,使之与下模接触。启动压合按钮,将热压头通过液压或气压向下施加压力。压合的时间根据不同的工艺要求,通常在30-60秒之间。
4. 检查压合效果:
热压完成后,需要检查压合效果。打开上模盖,将鞋底和鞋面取出。检查粘合部位是否均匀,是否存在空鼓现象或剥离现象。如有问题,可以进行重新热压。
5. 关闭:
在使用完制鞋模压机后,需要将设备关闭,并进行清洁和维护。关闭电源,清除设备上的杂物和油污,保持机器整洁。
以上是制鞋模压机的操作流程,操作人员在进行相关操作时,需要严格按照标准操作规程进行,确保操作的安全和效果。同时,定期进行设备的维护保养,以确保设备的正常运行。