模压成型机
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塑料托盘液压机模压加工方法

2022-07-16 00:00:00

塑料托盘成型又称塑料托盘压缩成型。粉末,颗粒塑料成型模具。同时加热,然后模压成型。塑料托盘成型设备称为塑料托盘液压机,塑料托盘成型机是一种新型的一次性塑料托盘成型设备,主要用于生产塑料托盘,也是一种很好的塑料回收设备。

框架式塑料托盘液压机

塑料托盘模压过程:

A.预热和预压。塑料粉末、颗粒和纤维被预热以缩短成型周期。二是把塑料里的水弄干。预压是将松散的原料压制成具有一定质量和形状的塑料坯料,以便于放入模具中。

b.加料。将塑料主要原料可以放进敞开的模具内。

C.模具关闭。 模具在加热和加压的同时关闭,使得塑料熔化并填充空腔。

塑料变硬成型后脱模。

优点:原材料浪费少,可成型大塑料托盘等塑料制品,成本低,产品质量均匀,收缩率小,适用于中小型产品的批量生产,复合材料成型时可添加增强材料。

缺点:成型周期长、效率低,成型加工精度要求不高,不适于企业存在凹孔、侧面斜度的塑料托盘制品,塑料托盘发展需要我们耗费大量人工去除飞边。

本发明主要以PP、PE、PVC等废弃塑料为原料,通过挤出机挤出成团材料,放置在塑料托盘液压机的工作台面上,通过液压滑块快进、快预压、慢压成型(有时需要耗尽)的工作完成塑料托盘的生产制造, 卸压、回膜、退膜、退膜等。

塑料托盘模压模具

根据塑料托盘的模具和尺寸,采用不同吨位、不同结构的液压机。有630吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨等,塑料托盘液压机结构有四柱式、框架式两种选择。塑料托盘成型时,将成型的塑料置于金属模具的型腔内,然后将封闭的模具加热压制,使塑料熔化流动,填充型腔,经适当的脱气和保压后,将塑料完全交联固化成塑料托盘。

250吨塑料托盘采用液压机一次成型。

塑料托盘液压机整机企业采用三梁四柱液压机结构可以设计,整机经过一个电脑通过有限元模型分析研究设计;塑料托盘液压机的滑梁进行不断加厚处理,滑梁与立柱的导套距离加长,增加了滑梁运行的稳定性,提高了液压机的精度;立柱选用提供优质圆钢,经车床抛光技术处理后,再进行车床粗磨、淬火、外圆粗磨、镀铬处理,最后我们再用150目以上的外圆磨床工作进行精磨处理,使立柱表面硬度和光洁度大大发展提高,减少了交通运输、装配和使用管理过程中的磨损,延长了学生使用网络寿命。为了能够提高我国塑料托盘的加工生产效率与加工方法精度,塑料托盘液压机配有PLC控制信息系统、伺服电机控制环境系统、光栅数据保护安全装置等。


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