一种制鞋用模压机的制作方法

制鞋行业中，需要用模压机将橡胶的鞋底与鞋帮硫化连接，现有的制鞋用模压机包括设置有可上下活动的上模的基座，以及活动设置在上模下方、与上模配合的鞋楦。未加工的鞋子套在鞋楦上，上模将作为鞋底的生胶进行定型，使其形成鞋底的纹理，同时将鞋底与鞋帮硫化连接。在现有的结构中，鞋楦是成对设置并可前后滑动的，其中一个滑动至上模下方时，另一个则滑动退出以便取下鞋子并更换新鞋。这种结构使得鞋楦必须被可靠的锁紧，其锁紧和解锁结构复杂，操作效率较低。

针对上述技术问题，该发明适用于制鞋企业中生产具有橡胶鞋底的各种鞋子，包括设置有可上下活动的上模的基座，以及位于上模下方、与上模配合的鞋楦，所述鞋楦包括基板以及位于基板上方的楦体，所述基板可与基座相分离地定位设置在基座上，所述上模上设有弹性压紧装置，当上模向下运动时，该弹性压紧装置与基板接触并将其压紧在基座上。鞋楦的基板与基座定位后，弹性压紧将在将鞋楦压紧在基座上，当上模升起时，能够取下鞋楦进行更换。

上述发明中鞋楦基板通过其上的滑孔与基座上呈竖直状的导柱配合以实现鞋楦的定位，如此设计，不便于操作人员从基座上取下鞋楦或将鞋楦置放在基座上，尤其是在基座上方有一上模的情况下，进而影响加工的效率。

其鞋楦基板通过其上的滑孔与基座上呈竖直状的导柱配合以实现鞋楦的定位，如此设计，不便于操作人员从基座上取下鞋楦或将鞋楦置放在基座上，尤其是在基座上方有一上模的情况下，进而影响加工的效率。

本发明提供如下技术方案:一种制鞋用模压机，包括基座、鞋楦、上模；所述上模通过龙门支架或悬臂支架支撑在基座上方，所述上模通过液压缸驱动进行上下活动；所述鞋楦包括基板和楦体，所述鞋楦独立于基座和上模，所述鞋楦定位在基座顶面上；所述基座上安装有鞋楦定位机构，所述鞋楦定位机构包括螺纹杆、定位组合件，所述螺纹杆一端设外螺纹，所述螺纹杆另一端面上设摇柄，所述基座底面上设支撑块，所述螺纹杆通过轴承枢接在支撑块上，所述螺纹杆中心线与基座顶面平行，所述螺纹杆设有外螺纹一端突出基座侧面，所述摇柄突出基座另一侧面，所述定位组合件包括定位杆、定位块、螺纹连接块，所述定位块呈楔形，所述定位块位于定位杆的两端，所述定位块底面贴合在基座顶面上，所述螺纹连接块位于定位杆中央下方，所述螺纹连接块上开设螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆啮合，所述基座顶面上设固定块，所述固定块位于基座一边缘处，所述固定块与定位杆相向设置。

按上述技术方案，操作人员将未加工的鞋子套在鞋楦的楦体上，再将鞋楦基板置放在基座顶面上，鞋楦基板的一侧面贴合在基座的固定块上。操作人员摇动摇柄，驱动螺纹杆旋转，螺纹杆驱动螺纹连接块动作，螺纹连接块带动定位杆动作，定位杆带动楔形定位块动作，楔形定位块的楔形面向鞋楦基板相邻的两个角逼近，直至楔形定位块和固定块将鞋楦基板夹紧定位。之后，液压缸驱动上模下降，压在楦体上的鞋子上，上模为鞋底的生胶进行定型，使其形成鞋底的纹理。之后，操作人员摇动摇柄，通过螺纹杆驱动定位块脱离与鞋楦基板的接触，操作人员可从基座上取走鞋楦。

通过上述技术方案，操作人员可从模压机基座的一侧将鞋楦平移至基座顶面上，待加工完成后，再从基座的相对侧将鞋楦平移出基座顶面，操作简单快捷，有利于加工效率的提尚。

作为本发明的进一步改进，所述定位组合件还包括张紧块，所述张紧块底面贴合在基座顶面上，所述张紧块一侧面上设伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端固定在定位杆中央位置，所述伸缩弹簧的伸缩方向平行于螺纹杆的中心线。如此改进，在楔形定位块的楔形面向鞋楦基板相邻的两个角逼近直至接触的过程中，张紧块作用于鞋楦基板相邻两角之间的侧面，在伸缩弹簧的作用下，张紧块对鞋楦基板起到张紧定位的作用。

作为本发明的进一步改进，所述定位组合件还包括导向杆，所述导向杆位于定位杆下方，所述基座底面上设与导向杆配套的导向块。所述导向杆和导向块的配合可对定位块定位过程起到导向的作用。

作为本发明的进一步改进，所述上模包括弹性压紧装置，所述弹性压紧装置包括四根分布在上模四角处的固定管、滑管，所述固定管固定在上模上，所述固定管竖直向下，所述滑管套合在固定管的底端，所述固定管内设有推动滑管向下运动的弹簧。当上模下降，弹性压紧装置的滑管首先接触至鞋楦基板顶面，上模继续下降，滑管压缩弹簧，如此，当上模接触到楦体上的鞋底时，弹性压紧装置起到稳固作用，防止上模压制鞋底时打滑。