模压成型机
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怎么样的模压成型机才算质量好?

2020-02-15 16:04:42

模压成型机是较多成型工艺中应用较为广泛的一种,由于时间、温度与压力的不稳定,就容易造成制品外观的损坏、降低制品的成型率等。

模压成型工艺中,模温机的使用一般是对模压料进行预热和模压成型温度的控制。在压制前,使用模温机将模压料预热,去除水分和其它挥发份,就能够提高固化速率,缩短压制周期;

其次就是在模压过程中,利用模温机控制装模温度、升温速率、成型温度和保温、冷却降温这么几个过程。

模压机厂

鸿达机械厂模温机是用来调节模具温度的平衡模度,可以升温也可以降温。模温机利用高热传导的导热媒体,以便在很短的时间内将模具进行升温控制。在设定好热平衡温度后,模温机能自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值。

模温机的作用就是用来加热辊筒并保持它的工作温度,保证物件品质稳定和优化加工时间。在生产中,模具的温度对物件的质量和生产的时间有着决定性作用。

那么下面我们来说说具体的一个控温流程原理:

首先设备前期工作要准备完全(系统管路连接完好、导热油补满整个系统、设备进出口阀门打开、设备上电)。

打开系统电源按钮、再打开设备启动按钮,先让整个系统导热油循环完全。待系统有压力并稳定后则说明系统导热油已经充满整个系统,然后我们再进行温度控制。

我们设备主要控制出口温度,依靠出口温度传感器检测系统温度,然后将采集的信号反馈给温控器,温控器将采集的信号再内部的PID进行演算,进行加热冷却双PID准确控温。

加热控制:设定控温温度,当系统出口温度传感器检测到实际温度低于设定温度后,温控器会给出一个加热信号来控制加热接触器的通断,继而控制加热丝进行电加热。当设备温差大的时候温控器PID输出加热信号,可实现全功率加热,当系统温度接近设定温度后,温控器PID自行演算后调节温控器输出频率大小进而调节加热功率的输出。系统依靠温控器内部PID的不断演算,然后得到一个稳定的控制数值,进而控制系统温度恒定不变,达到准确控制。

冷却控制:当系统油温高于设定温度,首先设备出口温度传感器将检测到的信号传输给温控器,温控器接收到冷却信号,经过温控器内部处理信号,其输出冷却信号给到冷循环管路的同时断开加热信号,冷却循环阀门打开,冷却水通过设备换热将系统油温进行冷却。从而达到降温目的。

对于客户控制模具温度的目的和模具温度对产品的影响是比较重要,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间优化。进而保证物件稳定的高质量,模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,生产周期效率以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。


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